閃蒸干燥機堵塞要怎么處理

　　閃蒸干燥機在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設備的堵塞，給生產帶來很大的困難和影響，降低了工作效率，為企業(yè)造成經濟損失。那么如何快速的處理設備的堵塞問題呢？

　　1、針對特殊原料的干燥作業(yè)中需要選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的選擇要與閃蒸干燥機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是閃蒸干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可；

　　2、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機器上加裝攝像頭等設備，將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，及時發(fā)現故障，以備立即處理問題；

　　3、采用氣流壓力或復合閃蒸干燥機。此閃蒸干燥機兼有氣流閃蒸干燥機和壓力式閃蒸干燥機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果閃蒸干燥機因某種原因出現烘干不止常時也采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故障的附加手段；

　　4、有些閃蒸干燥機結構特殊，可以再干燥結束等設備溫度常溫后，進行內部的清理。將堵塞的原料通過振打燈方式進行處理。

　　閃蒸干燥機熱氣流經過熱風爐充分燃燒后，再經過混風，產生熱風，熱風送至旋轉閃蒸塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下，被迅速流化。

　　同時汽化物料中的水分，未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。

　　顆粒和熱氣流的流動方式：

　　在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障堕g，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。