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閃蒸干燥機(jī)對(duì)膏糊狀物料可直接通過干燥方法制成粉狀干燥以及產(chǎn)品

更新時(shí)間:2021-11-16  |  點(diǎn)擊率:756
  閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型,在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
  閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能技術(shù)效果好的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)對(duì)膏糊狀物料可直接通過干燥方法制成粉狀干燥以及產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于自然干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易產(chǎn)生破壞干燥過程中物料的組分,特別管理有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥研究過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品服務(wù)質(zhì)量高,操作工作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料需求設(shè)計(jì)開發(fā)出了利用多種機(jī)型,并形成了這一系列文化產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用能力范圍問題越來越受到廣泛。
  現(xiàn)在有很多閃蒸的辦法,比如閃蒸機(jī);閃蒸(殼式閃蒸機(jī))中或在閃蒸干燥機(jī)的架子上進(jìn)行。將材料閃蒸到三相點(diǎn)以下可確保發(fā)生升華而不是熔化,這樣可以保留其物理形式;使用大冰晶很容易完成閃蒸干燥。但是,對(duì)于生物材料,當(dāng)晶體太大時(shí),它們可能會(huì)破壞細(xì)胞壁,導(dǎo)致閃蒸干燥結(jié)果不理想;為了防止這種情況,請(qǐng)迅速進(jìn)行閃蒸;對(duì)于易于沉淀的材料,可以使用退火。此過程涉及快速閃蒸,然后升高產(chǎn)品溫度以使晶體生長(zhǎng)。
  閃蒸干燥機(jī)干燥的下一階段是一次干燥(升華),在該階段降低壓力并向材料中加熱,以使水升華;真空加速升華。冷凝器為水蒸氣粘附和固化提供了一個(gè)表面,冷凝器還可以保護(hù)真空泵免受水蒸氣的影響。在此階段,物料中約95%的水被去除,初級(jí)干燥可能是一個(gè)緩慢的過程,熱量過多會(huì)改變材料的結(jié)構(gòu)。
  閃蒸干燥的末尾階段是二次干燥(吸附),在此過程中,離子結(jié)合的水分子被去除;通過將溫度提高到高于初次干燥階段的溫度,材料和水分子之間的鍵斷裂。閃蒸干燥機(jī)干燥的材料保持多孔結(jié)構(gòu),閃蒸干燥完成后,可以在密封材料之前用惰性氣體破壞真空,大多數(shù)材料可以干燥至殘留水分為1-5%。